壓縮式封隔器膠筒性能試驗方法
1 坐封性能試驗
1.1 測量并記錄膠筒高度 Ho、原始最大直徑φo，并選擇相應的試驗鋼體組裝。
1.2將膠筒(包括試驗鋼體)裝入規(guī)定尺寸的套管中，以清水為介質(zhì)，按要求的坐封力坐封膠筒，記錄坐封后的壓縮距。
2 密封性能試驗
膠筒坐封后，以清水為介質(zhì)，分別從膠筒的上、下端依次施加額定工作壓差，室溫下穩(wěn)壓15min，穩(wěn)壓結束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，壓降值應不大于額定工作壓差值的 1%。
3疲勞性能試驗
3.1膠筒的坐封性能試驗和密封性能試驗合格后解封膠筒。
3.2將膠筒(包括試驗鋼體)下人規(guī)定尺寸的試驗套管(罐、井)中，用 10 號柴油或其他符合要求的介質(zhì)對封隔器加溫至額定溫度，恒溫浸泡0.5h。
3.3按坐封力要求對膠筒進行坐封。
3.4從膠筒的上端施加額定工作壓差，穩(wěn)壓 4h，穩(wěn)壓結束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，穩(wěn)壓期間的壓降值應不大于額定工作壓差值的 5%。
3.5從膠筒的下端施加額定工作壓差，穩(wěn)壓 4h，穩(wěn)壓結束時記錄穩(wěn)壓期間的壓降值，穩(wěn)壓期間的壓降值應不大于額定工作壓差值的 5%。
3.6從 3.4 至3.5 過程即為一次疲勞，如此反復，疲勞次數(shù)應不低于三次。
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