1?、 開(kāi) 閥?脈 沖 試?驗(yàn)?:
如圖 1 所示,以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2 相勵(lì)磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)?動(dòng)、使閥體全閉(0 脈沖),然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下,從閥體進(jìn)口端輸入壓力為 1 MPa??氮?dú)猓?驅(qū)動(dòng)電源將電子膨脹閥以 1 脈沖為單位開(kāi)啟,直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn),相?應(yīng)所輸入的脈沖數(shù)就是開(kāi)閥脈沖數(shù)。測(cè)試軟件自動(dòng)獲取流量出現(xiàn)拐點(diǎn)的脈沖。
?2?、 閥?口 泄?漏?量?:
如圖 1 所示,以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2 相勵(lì)磁)、頻率(如
83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0 脈沖),然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下,從閥體進(jìn)口端輸入壓力?為 1?MPa 氮?dú)猓昧髁總鞲衅鳒y(cè)出出口端氮?dú)獾男孤┝?,軟件能顯示泄漏量。
3?、?流 量?特 性 測(cè) 試 :
將被測(cè)膨脹閥按圖 2 連接,測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?;在環(huán)境溫度 25℃左右、標(biāo)?準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行測(cè)試。以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2 相勵(lì)磁)、頻率(如
83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0 脈沖),確定原點(diǎn),從閥體進(jìn)口端輸入壓力為 0.1?MPa 氮
氣,當(dāng)膨脹閥控制器發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)時(shí)用流量傳感器測(cè)出出口端氮?dú)獾牧髁?,?0—500 脈?沖,每隔 50 脈沖測(cè)定一組流量,將流量值擬合成曲線。在條件不變的情況下,電子膨脹閥從?全開(kāi)到全閉(反行程),各個(gè)開(kāi)度下流量的重復(fù)性要求在?1.5%以?xún)?nèi)。
圖 ?2
?4?、?最 大 動(dòng) 作?壓 差?試?驗(yàn) :
如圖 ?3 ?所示, 以電壓(12VDC)?、指定勵(lì)磁方式(1~?2??相勵(lì)磁)?、頻率(如?83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0?脈沖),確定原點(diǎn);驅(qū)動(dòng)輸入?300?脈沖將膨脹閥開(kāi) 啟;開(kāi)啟截止閥?8、電磁閥 ?6?、12,調(diào)整減壓閥?9?使壓力表?11 ?的指示壓力上升為?0.1?MPa;在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值 Q1;
關(guān)閉截止閥?8、電磁閥 ?6?、12,操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài),確定原點(diǎn);開(kāi)?啟截止閥 2 和電磁閥 5?、6,調(diào)整減壓閥?3 使壓力表 4?的指示壓力上升為 3.7MPa;設(shè)定?驅(qū)動(dòng)電源,?90%額定電壓,?驅(qū)動(dòng)輸入?300?脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;?關(guān)閉截止閥 ?2 ?和電磁閥?5?、6,再開(kāi)啟截止閥?8?和電磁閥?6?、12,調(diào)整減壓閥?9 使壓力表?11?的指示壓力上升為?0.1MPa;?在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值 ?Q2;?軟件能自動(dòng)顯示流量變化值(注:?(Q1- Q2)/Q1)?,并能判定流量變化值是否合格(±5%以?xún)?nèi)為合格)?。

|